自動ランプ金型:射出成形ヘッドライト金型用プラスチック射出成形金型金型
我々は、自動ランプの住宅の金型、オートランプレンズの金型、自動ランプリフレクターの金型などのような自動ランプの部品の種類の専門型金型メーカーです。
私たちは万里の長城のモーターサプライヤーです。
製品説明
金型 |
プラスチック射出成形金型、オーバーモールド |
設計ソフトウェア |
UG、ProE、Auto CAD、Solidworksなど |
主なサービス |
プロトタイプ、金型設計、金型製作、金型試作、低体積/大量プラスチック生産 |
証明書 |
ISO 9001:2008 |
鋼材 |
718H、P20、NAK80、S316H、SKD61など |
プラスチック生産原料 |
PP、PA6、PLA、AS、ABS、PE、PC、POM、PVC、PET、PS、TPE / TPRなど |
モールドベース |
HASCO、DME、LKM、JLS規格 |
金型ランナー |
コールドランナー、ホットランナー |
金型ホットランナー |
DME、HASCO、YUDOなど |
金型コールドランナー |
道の向こう、道に従う、道を行く、など。 |
金型部分 |
DME、HASCOなど |
金型寿命 |
> 300,000ショット |
金型熱処理 |
クエンチャー、窒化、焼き戻しなど。 |
金型冷却システム |
水冷またはベリリウムブロンズ冷却など |
金型面 |
EDM、質感、高光沢研磨 |
鋼の硬度 |
20〜60HRC |
装備 |
高速CNC、標準CNC、EDM、ワイヤーカット、グラインダー、旋盤、フライス盤、プラスチック射出機 |
リードタイム |
25〜60日 |
月生産 |
30セット/月 |
Q / C検査金型:
1.MouldマテリアルQ / C
- 金型のスチールチェック(硬度、割れ、ブローホール材料の欠陥)
- 金型標準スペアパーツチェック(硬度、サイズ、欠陥チェック)
2.金型加工プロセスQ / C
- 設計チェック(部品設計、型設計、2D図面と3D図面含む)
- 2D図面による機械加工後の金型寸法チェックの各部
- モールドテスト(モールド走行条件とT1サンプルの確認)
3.出荷前に必ず顧客の要望に応じてチェックしてください
私たちの設備
機械 |
作業範囲 |
位置決め精度 |
ワークピースのAccurary |
最大スピンドルスピード |
CNCフライス盤 |
2500mm * 1950mm * 1100mm |
0.002mm |
0.02mm |
0〜4000rpm |
HSマシニングセンター |
1200mm * 800mm * 500mm |
0.001mm |
0.01mm |
0-24000rpm |
EDM |
4000mm * 1700mm * 1000mm |
0.002mm |
0.02mm |
--- |
ワイヤ放電加工機 |
700mm * 450mm * 500mm |
0.01mm |
0.02mm |
--- |
低速ワイヤ放電加工機 |
600mm×400mm×350mm |
0.001mm |
0.002mm |
--- |
ディープホールドリル |
2400mm * 1500mm * 1200mm |
0.001mm |
0.02mm |
0〜6000rpm |
項目名 |
仕様 |
原点 |
量 |
EDM |
DK7740 |
杭州 |
5 |
ダイスポッティングマシン |
LS-200T |
寧波 |
1 |
掘削機 |
杭州 |
4 |
|
精密水平面研削盤 |
KGS-250 |
台湾 |
2 |
硬度計 |
試験装置 |
中国 |
2 |
座標測定機 |
KRONOS30-15-13 |
イタリア |
1 |
生産工程
ステップ1.顧客によって提供されたサンプルまたはデータ。
ステップ2.製品サンプルまたはデータを分析し、2D / 3D図面を作成します。
ステップ3.金型構成の設定2D / 3D図面確認;
ステップ4.分析をフローする必要があります。
ステップ5.設計する必要があります。
ステップ6.プロセスを作成する必要があります。
ステップ7.試行しました。
ステップ8.サンプルテストをテストする必要があります。
ステップ9.顧客と確認します。
ステップ10.mould配信。
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